718HH是什么材料？
產自瑞典進口的7
18HH模具鋼是在
718模具鋼的基礎上進行改進的一款預硬型塑料模具鋼材料，經過真空熔煉等生產工藝，具有的機械性能及可加工性。718HH模具鋼在出廠的時候已經具有了330~370HBW的硬度，可以滿足部分的模具的加工生產要求，因此可以減少正常模具的加工生產中的熱處理環節，提高經濟效益。
簡介：
Assab進口718HH模具鋼的優點：
718HH模具鋼為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼，出廠前經過淬硬及回火處理，
具備下列性能優點：
1.無淬裂和熱處理變形風險
2.無需熱處理費用
3.縮短模具制作周期
4.降低模具所需成本（例，無需僑正變形）
5.模具易于修正
材料特性：
718HH鋼是瑞典進口產預硬態塑料模具鋼, 該鋼為真空熔煉的鉻、鎳、鉬合金鋼, 鋼材潔凈度高, 均一性優良, 具有的拋光性能及光刻花性。預硬鋼不須淬火也可用于模膛,凸緣可施行火焰淬火硬化, 硬度可提高到52HRC。
該鋼無需熱處理, 可縮短模具制作周期, 降低模具所需成本, 模具易于修改或維修. 可施以氮化及硬化處理, 以增進模具的表面硬度及耐磨性。
化學成分：
質量分數%:C0.33-0.37、Si0.15-0.35、Mn0.80-1.00、Ni0.40-0.50、Cr1.65-1.75、Mo0.10-0.5
參考鋼號：
我國GB標準鋼號3Cr2NiMo；德國DIN標準材料鋼號2738；瑞典進口瑞典標準鋼號718；美國AISI/SAE標準鋼號P20優化；日本JS標準鋼號SNCM優化；國際標準組織ISO標準鋼號35CrMo2。
特性：
36~40HRC，因此鋼材能擁有以下特性
1.優良的拋光性及光蝕刻花性能
2.加工性能良好
高純凈度及優良的均一性
3.耐模性更好，模具壽命更長
大型尺寸如厚度超過100毫米已預加工，鋼材表面經粗銑。為用戶提供以下的便利：
節省重量
已去除鋼材表面的脫碳層（黑皮）
標準尺寸（正公差）
減少機械加工量
無氧化層以降低機加工量及刀具模損
工藝規范：
軟化退火
退火溫度710~740°C, 保溫時間按每 25mm 壁厚1h確定. 保溫后隨爐冷卻。
去應力處理
加熱溫度 600°C (退火狀態), 550°C (淬火、回火狀態), 保溫時間按每 50mm壁厚1h 確定, 保溫后隨爐冷卻。
淬火、回火
預熱溫度 500~600°C, 淬火溫度840~880°C,保溫 30min (模具必須在保護氣氛下淬火, 以避免氧化及脫碳產生)。油冷, 冷卻到50~70°C, 立即回火。
回火保溫時間按工件厚度每 25mm 時間1h 確定, 至少 2h。回火溫度180°C/200°C/
300°C/400°C/500°C/600°C, 硬度 52HRC/51HRC/48 HRC/46HRC/42HRC/34HRC。 [1]
火焰感應硬化
該鋼可以經由火焰或感應硬化處理來提高表面硬度至50HRC,硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介質, 硬化后應立即回火, 回火溫度180~200°C。
氮化規范
氮化溫度×氮化時間: 525°C ×20h, 氮化層厚度 0.30mm; 525°C x30h, 氮化層厚度0.35mm; 525°C ×50h, 氮化層厚度0.50mm。
軟氮化處理
570°C 保持 2h 的軟氮化, 模具表面硬度約為 700HV, 氮化層深度約為0.1mm。 [2]
用途：
大型長壽命塑膠注塑模，如家電制品，電腦外殼等模具 高表面光潔度之塑膠制品模具 吹塑模 由于硬度高，可用于塑膠模具中之滑塊 成形工具，壓縮-制動模（灣板機模），（視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理） 構造零件及軸
典型應用：
1) 可用于有鏡面拋光度要求的塑料模具, 適合 PA、 POM、PS、PE、PP、 ABS塑料的注射、吹塑模具。
2) 用于大型高使用壽命塑料注射模, 如家電制品、電腦外殼等模具。
3) 由于表面粗糙度小的塑料制品模具吹塑模硬度高, 可用于塑料模具中的滑塊成形工具。
4) 視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理的模具零件。
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