蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)，廠房面積5000㎡，員工100余人，每主營(yíng)產(chǎn)品：高速鋼、模具鋼、不銹鋼等特殊鋼材，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、機(jī)電、航天、核電、電子儀表等行業(yè)。東锜精密模具供應(yīng)產(chǎn)品具備質(zhì)優(yōu)價(jià)美、規(guī)格齊全、交貨及時(shí)、技術(shù)服務(wù)完善等優(yōu)勢(shì)，從而贏得眾多客戶的肯定和信賴。

　　　　熱作模具鋼的熱作模具是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中不可缺少的工藝方法之一。它主要用于制造業(yè)和加工業(yè)。它與沖壓、鍛造和鑄造成型機(jī)以及用于成型和加工非金屬材料如塑料、橡膠、陶瓷等的成型機(jī)一起用作成型工具。

　　　　熱作模具屬于精密機(jī)械產(chǎn)品，因?yàn)樗饕蓹C(jī)械零件和機(jī)構(gòu)組成，如成形工作零件(凸模和凹模)、導(dǎo)向零件(導(dǎo)柱、導(dǎo)套等)。)，支撐部件(模架等。)，定位部件等。進(jìn)料機(jī)構(gòu)、抽芯機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、檢測(cè)及安全機(jī)構(gòu)等。

　　　　為了提高模具的質(zhì)量、性能、精度和生產(chǎn)效率，縮短制造周期，其部件(也稱為模具組合)大多由標(biāo)準(zhǔn)部件組成。因此，模具應(yīng)該718h材料硬度是高度標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品。一副中小型沖模或塑料注射模可形成標(biāo)準(zhǔn)零件和部件達(dá)90%，勞動(dòng)節(jié)約率可達(dá)25% ~ 45%。

　　　　一、熱作模具的功能和作用

　　　　在現(xiàn)代產(chǎn)品生產(chǎn)中，熱作模具因其加工效率高、互換性好、節(jié)約原材料而被廣泛使用。

　　　　現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的零件廣泛采用沖擊、成形鍛造、壓鑄、擠壓成形、塑料注射或其他與成形模具相匹配的成形加工方法進(jìn)行加工。通過單一工藝或多種成型工藝，材料或坯料在零件精加工前被成型加工成滿足產(chǎn)品或半成品要求的零件。例如，對(duì)于汽車覆蓋件，應(yīng)使用多套模具進(jìn)行沖壓、拉伸、翻邊、彎曲、修邊、修邊、整形等工序，且成形工序應(yīng)為合格零件。帶電視外殼的洗衣機(jī)內(nèi)桶采用注塑方法一次注塑成型為合格零件；發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸連桿經(jīng)過輥鍛和模鍛，在精密加工前鍛造成半成品毛坯。

　　　　高精度、高效率和長(zhǎng)壽命的沖壓模具和塑料注射成型模具可用于形成和加工數(shù)十萬甚至數(shù)千萬個(gè)產(chǎn)品零件，例如一對(duì)硬質(zhì)合金模具，其可沖壓數(shù)億個(gè)硅鋼片零件(e形件、電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子件)，并被稱為批量生產(chǎn)模具。

　　　　適用于多品種、小批量或試生產(chǎn)產(chǎn)品的模具包括:組合模具、快換模具、層壓模具或成型模具、低熔點(diǎn)合金成型模具等。在現(xiàn)代加工工業(yè)中具有巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，被稱為通用經(jīng)濟(jì)型模具。

　　　　電子、計(jì)算機(jī)、現(xiàn)代通信設(shè)備和器材、電器、儀器儀表和其他工業(yè)產(chǎn)品的部件或零件越來越小型化和精密化。零件和機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中的槽、縫和孔的尺寸要求小于0.3毫米，大批量生產(chǎn)對(duì)模具的要求非常高。例如，高壓開關(guān)的多觸點(diǎn)部分寬度只有10毫米，但需要沖壓、開槽、彎曲、三層層壓等工藝。模具需要設(shè)計(jì)成一個(gè)有70個(gè)工位的精密模具。另一個(gè)例子是，英國(guó)石油公司機(jī)器中零件的尺718H合金寸非常小，這就對(duì)模具提出了更高的要求。這種用于微沖壓和塑料零件的模具可以成為高科技模具或模具。

　　　　重量超過10t的大型模具718材質(zhì)價(jià)格非常常見。有些模具的重量為30t。例如，大型汽車覆蓋件的沖壓模具、大型曲軸的鍛造模具和大型電視機(jī)外殼的塑料注射模具的重量都超過10t。

　　　　隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，模具的應(yīng)用越來越廣泛，適應(yīng)性越來越強(qiáng)。它已經(jīng)成為工業(yè)化制造技術(shù)水平的標(biāo)志和獨(dú)立的基礎(chǔ)工業(yè)體系。

　　　　此外，使用模具進(jìn)行成型加工是少切削和不切削的主要工具。在大規(guī)模和大規(guī)模加工中，材料利用率可達(dá)到90%以上。

　　　　二。熱作模具的分類及應(yīng)用

　　　　熱作模具用途廣泛，模具種類繁多。它們是科學(xué)分類的。它們是為模具工業(yè)的計(jì)劃發(fā)展而系統(tǒng)研究和開發(fā)的。它們促進(jìn)了模具設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的現(xiàn)代化，充分發(fā)揮了模具的功能和作用。研究和制定模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)水平，提高模具生產(chǎn)效率，縮短模具制造周期具有重要意義。

　　　　一般來說，熱作模具可分為三類:金屬板成型模具，如沖壓模具等。金屬體積成形模具，如鍛造(鐓粗、擠壓)模具、壓鑄模具等。；非金屬材料制品的成型工具，如塑料注射模和壓模、橡膠制品、陶瓷制品的成型工具等。

　　　　三、熱作模具材料的作用和地位

　　　　隨著模具行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)模具的使用壽命和加工精度提出了更高的要求。模具材料的質(zhì)量及其使用壽命將直接影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。模具材料的種類、熱處理工藝和表面處理技術(shù)是影響模具使用壽命的極其重要的因素。因此，世界各國(guó)都在不斷研發(fā)新的模具材料，改進(jìn)模具的熱處理工藝，選擇合適的表面處理技術(shù)，合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)模具維護(hù)等措施來穩(wěn)定和提高模具的使用壽命，防止模具早期失效。

　　　　模具材料的使H718用性能將直接影響模具的質(zhì)量和使用壽命。模具材料的工藝性能將主要影響模具加工的難度、加工質(zhì)量和生產(chǎn)成本。因此，必須合理選擇模具材料，改進(jìn)熱處理工藝和表面處理工藝，大力推廣模具生產(chǎn)中的新材料、新工藝和新技術(shù)。

　　　　四、熱作模具材料和模具壽命

　　　　為了提高生產(chǎn)效率，提出了坯料的精度和材料的利用率。采用并開發(fā)了不切割的新技術(shù)和設(shè)備。要求模具向精密、多腔、長(zhǎng)壽命方向發(fā)展。提高模具使用壽命更根本的方法是使用高性能的模具材料。雖然影響模具壽命的因素很多，但模具材料的選擇是一個(gè)非常重要的因素。

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